活性氧化铝与分子筛的区别

活性氧化铝和分子筛是工业生产中常用的吸附剂，具有不可替代的作用。但有一个问题一直困扰着我们。活性氧化铝和分子筛有什么区别？每个角色的不同角色是什么？只有了解这些，我们才能在工业生产中做出合理的产品选择。因此，今天我将重点以分析它们的具体差异。

一、结构差异

活性氧化铝和分子筛均为多孔、高分散、比表面积大的固体材料。但从结构孔的分布可以看出活性氧化铝与分子筛的区别。活性氧化铝的分子式为Al2O3-X（OH）2X，0<X<0.8。活性氧化铝的孔结构紊乱，按孔径分布的比例一般分为微孔、中孔和大孔。活性氧化铝的孔分布不均匀。

分子结构

分子筛是不同的。分子筛为：（m）2/no.Al2O3.xSiO2.pH2O，分子筛具有许多均匀的孔径和结构上排列良好的孔。根据SiO 2与AlO 3分子比的不同，得到不同孔径的分子筛。其型号有：3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛、13X分子筛等，从结构孔的分布可以基本了解活性氧化铝与分子筛的区别。

二。吸附性能差异

活性氧化铝的孔径分布不均匀，选择性不高，但其机械强度比分子筛高，比表面积大。它对水有特殊的吸附极性。因此，活性氧化在日常工业生产中常用作干燥剂，也可用作催化剂载体。使催化剂具有耐压力、耐高温的特点。活性氧化铝由于其多孔结构、高比表面积和不稳定的过渡态而具有很高的活性。当吸附达到饱和时，在175-315℃左右加热，可将水除去并重新活化，可多次进行。除用作干燥剂外，还可以从氧气、氢气、二氧化碳、天然气等中吸收润滑油的蒸汽。

分子筛的吸附分离性能取决于分子筛的孔径和孔径。分子筛具有均匀的孔分布，使分子筛的选择性吸附性能明显优于活性氧化铝。分子筛的吸附是一个物理变化过程。分子筛吸附的主要原因是由于分子在固体表面的引力作用而产生的一种“表面力”。当流体流过时，流体中的一些分子由于不规则运动而碰撞在分子筛表面，导致分子在分子筛表面的浓度，从而减少了流体中这些分子的数量，达到分离和清除的目的。划分的目的。事实上，一般来说，我们可以从字面上理解分子筛就像气体和液体分子的筛子，这取决于分子的大小来决定它们是否被吸附。

提出了吸附饱和后加热再生沸石和活性氧化铝的方法。吸附和再生可以多次使用，当吸附性能和活性降低到一定程度时需要更换。

三、应用差异

活性氧化铝实际上可以称为工业干燥剂。活性氧化铝是工业上最常用的气压干燥设备。一般可达到-40℃，只有在干燥深度较高时才能使用分子筛。可使用活性氧化铝干燥器的主要气体有乙炔、裂解气、焦炉气、氢气、氧气、空气、乙烷和氯化。氢、丙烷、氨、乙烯、硫化氢、丙烯、氩、甲烷、二氧化硫、二氧化碳、天然气、氦、氮、氯等。

分子筛具有很强的亲水性，因为在工业生产中，有时气体的含水量控制在很低的水平。此时，活性氧化铝的干燥深度达不到要求。分子筛可以在非常低的含水量下被吸附，分子筛的干燥深度可以达到-70摄氏度，此时存在一个问题。