高白氢氧化铝工业生产主流程

高白氢氧化铝产业化过程

      高白氢氧化铝的工业生产主要包括晶种分解、氢氧化铝分级、氢氧化铝过滤和氢氧化铝干燥四个主要工序。在高白氢氧化铝产业化实施过程中，进行了前期商白氢氧化铝品种分解优化试验研究结果的实施，同时也完成了氢氧化铝分级操作条件的确定、氢氧化铝过滤和干燥设备的选型等。通过工业运行，验证了高白氢氧化铝晶种分解最佳工艺条件，形成了一套完整、成熟的工业生产工艺流程，并且形成了粒数密度控制技术。产品投放市场后，通过市场反馈信息，产品质量指标满足市场需求。

        高白氢氧化铝分级工艺条件和控制措施在种分过程中，产品质量尤其是其物理性能的好坏，取决于种分过程中分解条件的控制。当分解条件- -定的情况下对产出氢氧化铝的分级也非常必要，其-方面可以稳定产品粒度，另一方面可以增加晶种中- 45 p m细粒子量、防止因粗晶种的钝化而使分解过程中成核加剧，起产品粒度的两极分化，同时能够增加晶种的活性，提高分解率。为了提高分级效率，在工业生产中进行了旋流器分级设备选型和分级操作条件优化试验。首先采用φ550、φ380、 φ200、 φ 100旋流器，在相同的进料固含，压力和沉砂嘴口径的条件下，进行了不同规格旋流器分级效果的比较。对于颗粒绝对直径偏小、粒径差别不大的氢氧化铝来说，更适宜选用较小直径的旋流器对其进行分级，但考忠到氢氧化铝浆液易结疤，容易将小直径旋流器沉砂嘴堵塞，为了便于工业应用，选择直径略大- -些、且能够满足分级性能的中200旋流器。

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